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                今天是2024年11月22日 星期五,歡迎光臨本站 

                其他城市通知公告

                關(guān)于公布2022年市科技重大專項揭榜掛帥類項目榜單任務(wù)的公告

                文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/12/9     瀏覽次數(shù):    

                為充分利用市內(nèi)外科技資源,攻克制約我市產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵核心技術(shù)難題,根據(jù)《銅陵市科技計劃項目管理辦法》(銅科〔2021〕35號),聚焦先進結(jié)構(gòu)材料、集成電路與半導體、5G和大數(shù)據(jù)、高端裝備、資源環(huán)境等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域重大技術(shù)攻關(guān)需求,我局組織專家對前期各縣、區(qū)及歸口管理單位推薦申報的項目技術(shù)需求進行論證,并征求市直有關(guān)部門意見,擇優(yōu)形成2022年市科技重大專項揭榜掛帥類項目榜單,現(xiàn)將榜單任務(wù)(詳見附件1)及揭榜的相關(guān)要求公告如下。

                一、申報說明

                本批榜單圍繞動力電池用高延展性極薄銅箔關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)、高性能鎳鋁青銅海洋耐壓鑄件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、面向精密機械自潤滑軸承的高性能銅合金粉研發(fā)與應(yīng)用、太陽能正極銀粉形貌及分散性優(yōu)化研究、特大型半自磨襯板關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)及裝備研究、耐等離子腐蝕的Y2O3復(fù)合陶瓷涂層開發(fā)、基于全息感知的城市路網(wǎng)智能管控與數(shù)字孿生平臺、泥水盾構(gòu)掌子面保壓系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化、面向雙碳目標的火儲聯(lián)合應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)研究、35KV/10KV高壓直掛式高儲能熔鹽相變儲能裝置等方面,公開進行揭榜申報,力求解決制約我市產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵核心技術(shù)難題。

                揭榜方為市內(nèi)外有能力解決榜單任務(wù)的高校、科研院所或由高校、科研院所牽頭與相關(guān)科技型企業(yè)、單位組成的聯(lián)合體。揭榜方與提出榜單任務(wù)單位(發(fā)榜方)不存在關(guān)聯(lián)關(guān)系,且無不良信用記錄或重大違法行為。

                二、申報流程

                1、選擇榜單。請揭榜方結(jié)合自身優(yōu)勢,提出選擇榜單任務(wù),于2022年12月15日前與發(fā)榜方聯(lián)系對接。發(fā)榜方結(jié)合自身需求,選擇擬合作的揭榜方,并細化落實合作具體內(nèi)容,按有關(guān)規(guī)定簽訂意向合作協(xié)議或技術(shù)合同。

                2、項目申報。發(fā)榜方確定好意向揭榜合作單位后,及時填寫《銅陵市科技重大專項(揭榜掛帥類)項目申報書(2022年度)》(見附件2),連同意向合作協(xié)議或技術(shù)合同等相關(guān)附件證明材料一起裝訂成冊(A4紙雙面打印,一式3份),提交歸口管理部門審核蓋章后,于2022年12月19日當天報送我局創(chuàng)新發(fā)展與資源配置管理科,受理時間:上午8:30-12:00,下午2:00-5:30,逾期不予受理。并在2022年12月22日前登陸“銅陵政企通”平臺(http://www.tlmqzj.com),點擊進入對應(yīng)的“申報事項”(市級科技重大專項),上傳項目申報書及相關(guān)附件證明材料(按申報材料順序分別原件掃描成PDF文件后,再壓縮打包成一個文件夾上傳)。

                3、評審立項。我局組織專家對揭榜項目申報材料進行評審,重點從揭榜方的研究基礎(chǔ)與能力、解決方案的可行性、科學性、先進性、實施機制等方面,對照評分標準打分并提出立項建議。

                三、申報材料

                發(fā)榜方須提交以下申報材料:

                1、《銅陵市科技重大專項(揭榜掛帥類)項目申報書(2022年度)》;

                    2、科研誠信承諾書(見附件3);
                3、揭榜方項目負責人身份、學歷(學位)、職稱等證明材料;

                4、揭榜方近3年獲得的與榜單任務(wù)相關(guān)的重要獎項、承擔的主要科研項目、取得的專利成果、發(fā)表的重要論文及其他重要業(yè)績(成果)等材料,每個類別提供材料均不超過3項。

                5、發(fā)榜方與揭榜方簽訂的意向合作協(xié)議或技術(shù)合同(因項目立項后還要簽訂項目任務(wù)書,提交正式協(xié)議或合同,本次申報提供的協(xié)議或合同需發(fā)榜方簽字蓋章,揭榜方項目負責人簽字即可)。

                四、支持方式

                1、對成功揭榜并立項的項目,由市財政采取無償資助方式,給予發(fā)榜方不低于100萬元/項配套支持,發(fā)榜方支付給揭榜單位的資金總額不得低于財政資助金額。

                2、發(fā)榜方支付給揭榜單位的首筆資金撥付證明作為市財政支持資金撥付的憑證之一,項目立項啟動后,市財政首批撥付支持資金總額的60%,發(fā)榜方向揭榜方支付的首筆資金不得低于財政首批資金額度。剩余市財政資金待項目驗收合格后撥付到位。

                3、項目實施周期一般不超過三年,從2023年1月1日起算。

                五、申報要求

                1、發(fā)榜方提交的項目申報材料須真實、有效,所在縣、區(qū)科技局及歸口管理單位要認真審核把關(guān)。發(fā)榜方及項目負責人信用存在問題的,取消項目立項資格,依規(guī)對相關(guān)責任主體進行處理。

                2、咨詢聯(lián)系方式:

                (1)對接揭榜請聯(lián)系發(fā)榜方項目聯(lián)系人,聯(lián)系方式見“榜單任務(wù)”附件1。

                (2)與申報揭榜掛帥項目有關(guān)的事項請咨詢市科技局創(chuàng)新發(fā)展與資源配置管理科,地址:銅陵市石城大道92號科技大廈七層,聯(lián)系人:湯文健,江龍兵,聯(lián)系電話:0562-2836028。

                (3)上傳項目申報材料時遇到的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)問題請與市民促局聯(lián)系,咨詢電話:0562-5111077。

                 

                附件:1、榜單任務(wù)

                2、銅陵市科技重大專項(揭榜掛帥類)項目申報書

                (2022年度)

                3、科研誠信承諾書

                 

                 
                                            

                銅陵市科學技術(shù)局

                2022年12月9日


                附件1

                榜單任務(wù)

                 

                一、動力電池用高延展性極薄銅箔關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)

                發(fā)榜方:安徽華創(chuàng)新材料股份有限公司

                項目聯(lián)系人:操聲躍,手機號:18605624278

                需求目標:銅箔因其具有良好的導電性,是鋰離子電池負極集流體不可缺少的材料之一,近年來鋰電池企業(yè)為了提升能量密度,極薄銅箔運用將越來越廣泛,銅箔越薄延伸率越低,延伸率低導致在鋰電池負極加工過程中容易出現(xiàn)打皺、斷帶等現(xiàn)象,同時在鋰電池電化學循環(huán)過程中,受交變應(yīng)力作用,使電池負極發(fā)生斷裂現(xiàn)象,造成鋰電池企業(yè)增加生產(chǎn)成本,同時面臨較大的質(zhì)量風險及安全隱患。

                目前國內(nèi)排行前十的鋰電池企業(yè)(如寧德時代、比亞迪、億緯鋰能、冠宇等),已經(jīng)向各個鋰電銅箔企業(yè)明確提出高延展性鋰電銅箔需求,在不降低抗拉強度的條件下,要求延伸率達到8%甚至更高。目前市場只能提供常溫延伸率4%-7%、抗拉強度300-350MPa的產(chǎn)品,而我公司6μm銅箔延伸率為6%-8%,仍未達到下游客戶8%延伸率要求。因此亟需開發(fā)新的動力電池用高延展性極薄銅箔關(guān)鍵技術(shù),需要解決的主要技術(shù)難點有:

                1、現(xiàn)有工藝技術(shù)水平,延伸率與抗拉強度成負相關(guān)性,難以保證抗拉強度不變的條件下大幅提升延伸率,需要開發(fā)新的工藝技術(shù)滿足在不降低抗拉強度的基礎(chǔ)上提升延伸率;

                2、電解銅箔生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備部件生箔機DSA陽極板對電解銅箔的電沉積過程起到關(guān)鍵作用,影響產(chǎn)品的面密度均勻性、力學性能及微觀結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的陽極板在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)局部失效、導電不均、使用時間短等問題,需要針對此類問題開展研究并提出解決方案。

                成果形式:

                1、申請專利6項,包括發(fā)明專利2項,實用新型專利4項;

                2、制定企業(yè)標準1項;

                3、獲得新工藝1項;

                4、申報新產(chǎn)品1項;

                5、引進或培養(yǎng)人才方面:副高級及以上職稱或博士≥2 人,中級職稱或碩士≥2人。

                技術(shù)指標:

                1、延伸率:6μm銅箔≥11%;

                2、抗拉強度≥350MPa;

                3、單位面積質(zhì)量:50-55g/m2;

                4、面密度極差≤1.0g/m2。

                 

                二、高性能銅合金海洋耐壓鑄件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

                發(fā)榜方:安徽凱斯威精工科技有限公司

                項目聯(lián)系人:葉開君,手機號:18856288296

                需求目標:船舶和海工部件用金屬材料的性能以耐蝕性為基礎(chǔ),為滿足深海輸運的使用工況要求,還需要具備高韌、高強以及耐壓抗?jié)B的要求?,F(xiàn)階段我國及世界范圍內(nèi)的鎳鋁青銅合金、錫青銅合金材料的鑄造件,由于受材料本質(zhì)特性影響,在鑄造生產(chǎn)中極易產(chǎn)生疏松組織缺陷。在特定工況條件下,如高壓、高溫、高寒等,零部件中的這種組織缺陷會造成滲漏等異?,F(xiàn)象。在水錘效應(yīng)的作用下,嚴重時會造成鑄件的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的損壞。

                那么如何通過基于相圖計算(CALPHAD)的材料成分設(shè)計技術(shù),使之與熔鑄預(yù)處理技術(shù)相結(jié)合的技術(shù)方案解決材料成份優(yōu)化、凝固組織中微觀偏析控制、相組成控制(抑制共析反應(yīng)和γ相轉(zhuǎn)變,保持相組成簡單)、鑄造組織致密化等是開發(fā)生產(chǎn)高強高耐蝕銅合金材料,制造適用于海洋環(huán)境的銅合金材料產(chǎn)品及相關(guān)零部件的關(guān)鍵技術(shù)難題。

                成果形式:

                本項目的成果是高性能銅合金海洋耐壓鑄件研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化,為我國海洋裝備、石油化工、船舶生產(chǎn),以及國防建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)的鎳鋁青銅銅合金鑄件及相關(guān)產(chǎn)品。

                1、申請發(fā)明專利不少于1項,實用新型專利不少于3項。

                2、制定企業(yè)標準1項。

                3、提供產(chǎn)品制造組分方案、工藝流程和技術(shù)文件與設(shè)計資料3套。

                4、培養(yǎng)技術(shù)人員10-20人。

                技術(shù)指標:

                1、ZCuA19Fe4Ni4Mn2(鎳鋁青銅)指標:

                1)抗拉:≥750N/mm2

                2)屈服:≥370N/mm2

                3)延伸:≥20%

                4)硬度:≥180(HB)

                5)沖擊:≥80J(-196℃)

                2、ZQSn5Pb5Zn5(錫青銅)指標:

                1)抗拉:≥380 N/mm2

                2)屈服:≥170 N/mm2

                3)延伸:≥20%

                4)硬度(HB):≥75

                3、ZCuZn16Si4(海軍黃銅)指標:

                1)抗拉:≥450 N/mm2

                2)屈服:≥150 N/mm2

                3)延伸:≥20%

                4)硬度(HB):≥100

                 

                三、面向精密機械自潤滑軸承的高性能銅合金粉研發(fā)與應(yīng)用

                發(fā)榜方:銅陵鑫佳粉體新材料科技有限公司

                項目聯(lián)系人:胡柏明,手機號:13856285869

                需求目標:形成水霧化銅合金粉可控制備技術(shù),實現(xiàn)成分、形貌、粒度等理化性質(zhì)精密控制;開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代銅合金粉成形用固液相變助劑制備技術(shù),建立成形助劑與銅合金粉的匹配使用方案,推動面向精密機械自潤滑軸承的高性能銅合金粉制備關(guān)鍵技術(shù)突破及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

                成果形式:

                1、建立銅合金粉可控制備與新一代成形助劑制備技術(shù),撰寫技術(shù)研究報告1份。

                2、申請發(fā)明專利1-2項,發(fā)表研究論文1-2篇。

                3、培養(yǎng)研究生3-5人。

                4、行業(yè)專家成果鑒定報告1份。

                5、建立企業(yè)標準2項。

                技術(shù)指標:

                主要針對CuSn10和CuSnZn660兩種銅合金粉,要求達到以下技術(shù)指標:

                1、CuSn10銅合金粉指標:

                1)松裝密度(g/cm3)≤2.5

                2)流動性(s/50g)≤35

                3)氧含量(wt%)≤0.3

                4)生坯強度(MPa)(成形密度6.2g/cm3條件下測定)≥8

                5)燒坯強度(MPa)≥220

                6)助劑用量(wt%)≤0.7

                7)助劑熱解脫除溫度及脫除率≤450℃,99%

                8)其它:成形后表面光潔、無脫落;6個月內(nèi),生坯強度保持在90%以上。

                2、CuSnZn660銅合金粉指標:

                1)松裝密度(g/cm3)≤2.5

                2)流動性(s/50g)≤38

                3)氧含量(wt%)≤0.3

                4)生坯強度(MPa)(成形密度6.2g/cm3條件下測定)≥8

                5)燒坯強度(MPa)≥160

                6)助劑用量(wt%)≤0.7

                7)助劑熱解脫除溫度及脫除率≤450℃,99%

                8)其它:成形后表面光潔、無脫落;6個月內(nèi),生坯強度保持在90%以上。

                 

                四、太陽能正極銀粉形貌及分散性優(yōu)化研究

                發(fā)榜方:銅陵有色金屬集團控股有限公司

                項目聯(lián)系人:錢文生,手機號:13605621460

                需求目標:采用液相還原的方法制備適用于太陽能正極銀粉過程中銀粉形貌控制及分散性控制等的關(guān)鍵技術(shù)的研究。主要研究內(nèi)容有:銀粉液相還原工藝研究、分散工藝研究、后處理工藝研究烘干、粉碎及有機包覆。

                成果形式:

                1、開發(fā)新產(chǎn)品至少1項,形成新裝置、新工藝至少各1項。

                2、申報發(fā)明專利 1項,發(fā)表核心期刊論文至少1篇。

                3、制定企業(yè)標準1項。

                4、開發(fā)出專用高性能加工生產(chǎn)線一條。研究成果能在產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,采用新成果生產(chǎn)出適用于太陽能正極漿料的銀粉。

                技術(shù)指標:

                1、振實密度≥6.2g/cm3。

                2、松裝密度≥3.8 g/cm3。

                3、D50在0.8-2.0μm可調(diào)整,同一規(guī)格上下限范圍不超過0.6μm,D100≤5μm。

                4、掃描電鏡觀察,銀粉呈單顆粒分散,無明顯聚集狀的大顆粒或明顯聚集。

                5、客戶制漿過程中工藝性能優(yōu)越,細度≤5μm,制成的漿料印刷性能良好,無亮片。

                 

                五、特大型半自磨襯板關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)及裝備研究

                發(fā)榜方:銅陵有色金神耐磨材料有限責任公司

                項目聯(lián)系人:王彬,手機號:19956287521

                需求目標:半自磨機襯板長時間受研磨介質(zhì)及物料的沖擊、研磨、碾壓等多種因素的作用,容易磨損、斷裂。目前國內(nèi)半自磨機襯板的使用壽命普遍在60-90天,每臺半自磨機更換一次半自磨襯板約500噸,僅襯板費用就達到600萬元,而國內(nèi)約有40臺半自磨機,造成巨大的經(jīng)濟損失,已成為影響大型半自磨設(shè)備運轉(zhuǎn)效率的瓶頸?,F(xiàn)開發(fā)一種新型的半自磨機專用襯板,使使用壽命提高至120天,一年節(jié)省半自磨襯板費用就高達2.4億元。
                成果形式:

                1、技術(shù)文件類成果:工作總結(jié)報告、技術(shù)總結(jié)報告、第三方產(chǎn)品力學檢測報告、上機服役試驗報告。

                2、實物類成果:根據(jù)國內(nèi)礦山大型半自磨襯板需求,在銅陵有色金神耐磨場地設(shè)計制造用于半自磨用合金襯板熱處理生產(chǎn)線一條,形成一套大型半自磨襯板成分及熱處理工藝規(guī)范,實現(xiàn)半自磨合金襯板的正常生產(chǎn)與使用。

                    3、知識產(chǎn)權(quán)成果:申請發(fā)明專利2-3項、發(fā)表論文2-3篇、申請新產(chǎn)品1項。

                4、人才培養(yǎng):引進2名碩士生,2名本科生,培養(yǎng)高級工程師1名以及科技人員2名。

                技術(shù)指標:

                1、開發(fā)一種新型半自磨機襯板用材料,通過合金成分設(shè)計和熱處理工藝的研究,獲得一種耐磨鋼材料,要求其屈服強度大于1000MPa,抗拉強度大于1500MPa,硬度大于52HRC,沖擊韌性大于45J/cm2。

                2、半自磨機襯板壽命由目前的3個月提高到4個月以上,延長更換半自磨機襯板的周期,減少系統(tǒng)的停車時間,確保生產(chǎn)穩(wěn)定高效的運行。

                 

                六、耐等離子腐蝕的Y2O3復(fù)合陶瓷涂層開發(fā)

                發(fā)榜方:安徽富樂德科技發(fā)展股份有限公司

                項目聯(lián)系人:張正偉,手機號:18156228875

                需求目標:隨著半導體制備刻蝕功率增大和刻蝕氣體組分多樣化,傳統(tǒng)Y2O3涂層性能達到瓶頸,逐漸滿足不了耐腐蝕要求。因此決定開發(fā)新型Y2O3復(fù)合材料涂層,重點研究內(nèi)容包括:

                1、抗腐蝕涂層的材料組分設(shè)計。通過添加新材料組分形成復(fù)合材料,強化現(xiàn)有Y2O3材料性能,提升在高功率等離子體環(huán)境中的耐腐蝕表現(xiàn)。

                2、抗腐蝕涂層的結(jié)構(gòu)設(shè)計。材料組分優(yōu)化后,通過工藝優(yōu)化調(diào)整,涂層結(jié)構(gòu)設(shè)計,強化涂層致密性和結(jié)合力,減少等離子氣體滲透,從而減弱其對基材腐蝕,進而防止涂層脫落。

                3、抗腐蝕涂層性能體系建立。完善涂層相關(guān)物理化學性能的評價體系,建立梯度組分、摻雜質(zhì)分布、表面離子污染等檢測方法,用以評估涂層使用效果。

                4、規(guī)模化生產(chǎn)后安環(huán)防控和成本優(yōu)化。預(yù)防等離子噴涂工藝粉塵、噪聲和光污染帶來的環(huán)境和人員安全危害,降低生產(chǎn)能耗成本。

                成果形式:

                1、申請專利4項(其中發(fā)明2項,實用新型2項),獲得實用新型專利授權(quán)2項。

                2、參與指定企業(yè)標準1項。

                3、開發(fā)新工藝1項,新產(chǎn)品1項。

                技術(shù)指標:

                1、涂層孔隙率≤2.0%。

                2、涂層結(jié)合力≥16MPa。

                3、涂層耐腐蝕能力≥4h(5%鹽酸浸泡)。

                 

                七、基于全息感知的城市路網(wǎng)智能管控與數(shù)字孿生平臺

                發(fā)榜方:安徽藍盾光電子股份有限公司

                項目聯(lián)系人:賀德溪,手機號:15395624815

                需求目標:數(shù)字化賦能交通治理,其基礎(chǔ)工作是要打通、鏈接城市交通系統(tǒng)數(shù)據(jù)本底,實現(xiàn)對“人-車-路-流-行”的全息感知與實時研判,對映射的數(shù)字虛擬空間和社會實體空間平行進行預(yù)測與全局決策,全面實現(xiàn)交通設(shè)施空間資源共享和利用最大化,催生交通組織模式變革。

                因此,需要在數(shù)字化賦能交通治理的體系下,需要實現(xiàn)城市交通管理的“狀態(tài)感知-問題診斷-管控優(yōu)化-實施反饋”的全流程自動化業(yè)務(wù)閉環(huán),并重點解決以下技術(shù)難點:

                1、基于全息感知的交通運行多維評價方法

                基于城市道路交通運行多維評價指標體系,實現(xiàn)交叉口、路段、區(qū)域路網(wǎng)的運行指標協(xié)同統(tǒng)計與計算。

                2、交通路網(wǎng)擁堵節(jié)點動態(tài)識別與溯源方法

                交通擁堵動態(tài)識別的本質(zhì)在于重塑道路網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)與時空動態(tài)交通數(shù)據(jù)的耦合狀態(tài)。交通擁堵動態(tài)識別包含兩個層面:道路交通狀態(tài)參數(shù)的可信估計以及交通擁堵過程的動態(tài)預(yù)測。

                3、考慮擁堵溯源的關(guān)鍵節(jié)點信號與交通流控制策略

                通過擁堵溯源明確全息交叉口在整個路網(wǎng)中的角色與相應(yīng)的擁堵流量疏散方向,以周邊路網(wǎng)擁堵疏散為目標,制定全息交叉口的信號控制策略與周邊節(jié)點交通流控制策略,從而能夠以全息交叉口為核心節(jié)點,帶動與提升區(qū)域交通網(wǎng)絡(luò)的通行效率,實現(xiàn)擁堵情況下的交通流量誘導。

                4、數(shù)據(jù)模型混驅(qū)的交通路網(wǎng)控制策略仿真平臺

                通過對路網(wǎng)幾何形狀及設(shè)施的精細描述,個體車輛或行人等交通參與者的動態(tài)交通行為(包含車-路、車-車交互)的精細模擬,構(gòu)建逼近現(xiàn)實或高于現(xiàn)實的虛擬道路,提供交通設(shè)計、交通組織、交通信號及其智能方法等的模擬、測試與評估。

                成果形式:

                1、形成研究報告1套,包含全息感知驅(qū)動的城市道路交通評價指標體系、城市道路交通擁堵識別與溯源方法、考慮周邊路網(wǎng)溯源的全息交叉口信控優(yōu)化與流量誘導方案、面向路網(wǎng)控制的交通仿真方案;

                2、申請發(fā)明專利3項;

                3、發(fā)表學術(shù)論文2篇;

                4、研發(fā)基于全息感知的城市路網(wǎng)智能管控與數(shù)字孿生平臺;

                5、研發(fā)面向局部路網(wǎng)交通控制業(yè)務(wù)場景的三維交通仿真系統(tǒng)數(shù)字孿生底座;

                6、培養(yǎng)研究生3-5人,培養(yǎng)中高級職稱研究人員1-2人。

                技術(shù)指標:

                1、全息交叉口平均延誤降低20%,區(qū)域整體通行效率提升10%;

                2、支持城市交通基礎(chǔ)設(shè)施與交通系統(tǒng)一體化三維表達、業(yè)務(wù)進程實時顯示及預(yù)測,支持不少于100個數(shù)字孿生對象的數(shù)據(jù)處理更新計算。

                 

                八、泥水盾構(gòu)掌子面保壓系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化

                發(fā)榜方:英諾威閥業(yè)有限公司

                項目聯(lián)系人:王 春,手機號:17718125146

                需求目標:隧道的機械式開挖主要有土壓平衡式和泥水平衡式兩種盾構(gòu)技術(shù),盾構(gòu)機在軟土地層施工較大的風險是掌子面壓力不穩(wěn)定、突變、坍塌,可導致幾十億、幾百億的項目停滯?;谏鲜鰳O大的風險源控制,目前用盾構(gòu)機保壓系統(tǒng)均采用國外進口,這種保壓系統(tǒng)不但組成元件復(fù)雜、價格高昂、交期較長,而且需要手動操作控制,控制精度和穩(wěn)定性不高,現(xiàn)場施工操作極為不便,存在安全隱患。另外此關(guān)鍵技術(shù)在高精度維穩(wěn)控制系統(tǒng)上,國外一直進行技術(shù)封鎖,造成此領(lǐng)域受制與人。

                以泥水盾構(gòu)工程為背景、基于相關(guān)科學理論和工程技術(shù)的基礎(chǔ)之上,掌握泥水盾構(gòu)空氣保壓系統(tǒng)控制理論,開發(fā)空氣保壓模擬平臺,為盾構(gòu)機空氣自動保壓系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化提供理論與技術(shù)基礎(chǔ),具體需求如下:

                1、開發(fā)高精、高速氣壓控制算法

                建立密封艙壓力控制機理模型,從力學原理建立壓力與當前時刻模型輸出以及可控變量之間的關(guān)系,解決壓力的非線性、時變、時滯和不確定系統(tǒng)的自適應(yīng)控制問題。通過PID調(diào)節(jié)算法,結(jié)合現(xiàn)代模糊與多因素神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,構(gòu)建氣壓實時控制數(shù)學模型,并實現(xiàn)相應(yīng)的算法。

                2、開發(fā)盾構(gòu)機空氣保壓控制系統(tǒng)

                控制型盾構(gòu)保壓系統(tǒng),包括電控部分、氣動控制部分、進排氣控制部分和艙壓監(jiān)測部分,電控部分包括電子工業(yè)控制器,氣動控制部分包括氣動壓力變壓器和氣動控制儀,進排氣控制部分包括進氣調(diào)節(jié)閥和排氣調(diào)節(jié)閥等。基于力平衡工作原理,帶反饋式設(shè)計理念,實現(xiàn)響應(yīng)靈敏、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、不易受環(huán)境溫度影響、抗干擾能力強的保壓控制系統(tǒng)。氣動調(diào)節(jié)儀表輸出信號均經(jīng)過功率放大器進行壓力和流量的兩級放大,能夠遠距離傳送。

                3、建立空氣保壓系統(tǒng)平臺
                為了驗證盾構(gòu)機空氣自動保壓系統(tǒng)的功能,建立一套空氣保壓系統(tǒng)平臺,包括模擬倉,并具備模擬倉內(nèi)壓力外部模擬干擾裝置,實現(xiàn)倉內(nèi)壓力參數(shù)定值閉環(huán)自動控制。氣體保壓體統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)實現(xiàn)對氣體壓力最優(yōu)值的有效跟蹤,實現(xiàn)壓力動態(tài)平衡自適應(yīng)控制的研究。

                成果形式:

                1、掌握高精、高速盾構(gòu)機空氣保壓控制理論;

                2、建立盾構(gòu)機模擬空氣保壓試驗臺一套;

                3、完成項目產(chǎn)業(yè)化的準備工作,完成專利5項,發(fā)表論文2篇;

                4、發(fā)布企業(yè)標準1項,形成新裝置1套,新工藝3項;

                5、為企業(yè)培養(yǎng)3名技術(shù)人員;

                6、形成軟件著作權(quán)1項。

                技術(shù)指標:

                1、實現(xiàn)控壓范圍0.5-6bar;

                2、控制器,調(diào)節(jié)控制精度達±1%;

                3、氣體變送精度1%;

                4、試驗裝置可以實現(xiàn)壓力控制響應(yīng)不小于0.05Mpa/s;

                5、氣源控制實現(xiàn)亞微米過濾,可保留大于0.01μm灰塵顆粒;

                6、低通濾波具備抗高頻干擾,避免相角滯后;

                7、維穩(wěn)動作壽命大于100萬次。

                 

                 

                九、面向雙碳目標的火儲聯(lián)合應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)研究

                發(fā)榜方:安徽華馳動能科技有限公司

                項目聯(lián)系人:王志強,手機號:18600599761

                需求目標:儲能飛輪產(chǎn)品具有高功率密度、無環(huán)境污染、使用壽命長、運行溫度范圍廣、充放電次數(shù)無限制等優(yōu)點,公司大電量高功率磁懸浮儲能飛輪已經(jīng)在電能質(zhì)量控制和不間斷電源、電力系統(tǒng)調(diào)頻、航天衛(wèi)星中的姿態(tài)控制和儲能、軌道交通中的制動能量回收等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,該產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)一直掌握在美、日等發(fā)達國家。本項目研發(fā)不僅極大縮小與國外發(fā)達國家儲能飛輪之間的技術(shù)差距,且將成為全球第一個單體儲電量突破了500千瓦級大功率飛輪單體工程應(yīng)用。目前該飛輪儲能作為提升火電機組靈活性的重要技術(shù)得到越來越多的關(guān)注,“火電+儲能”系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)峰調(diào)頻是最有效的方式之一,為了能夠迅速并有效地解決區(qū)域電網(wǎng)深度調(diào)峰和調(diào)頻資源不足的問題,改善電網(wǎng)運行的可靠性及安全性,構(gòu)建堅強型智能電網(wǎng)并改善電網(wǎng)對可再生能源的接納能力,需要解決以下技術(shù)難點:

                1、適應(yīng)高比例新能源接入的靈活性容量需求分析方法研究;

                2、兼顧輔助服務(wù)市場規(guī)則及機組性能的儲能優(yōu)化配置方法。

                成果形式:

                1、提出用于提升火電機組靈活性的儲能配置方法及指標體系1套;

                2、《用于提升火電機組靈活性的儲能配置及測試評價技術(shù)》技術(shù)報告1份;

                3、培養(yǎng)研究生3-5名;

                4、錄用或發(fā)表2篇論文;申請10項發(fā)明專利。

                技術(shù)指標:

                1、單體儲電量:125kWh

                2、單體功率:500kW

                3、陣列儲電量:4.5MWh(最高5MWh)

                4、陣列功率:22MW

                5、充/放電響應(yīng)時間:35ms

                 

                十、35kV/10kV高壓直掛式高儲能熔鹽相變儲能裝置

                發(fā)榜方:安徽國電能源設(shè)備工程有限公司

                項目聯(lián)系人:章代紅,手機號:15357092255

                需求目標:目前,我國制約高溫儲能技術(shù)應(yīng)用的主要因素有:

                1、儲能材料成本高:高溫儲能的先進材料(尤其用于保存和輸送傳熱介質(zhì)的密封材料)必須能夠承受嚴苛工況,導致其成本高;2、交流配電制熱運行損耗大,投資成本和運營高;交流配電系統(tǒng)的電流集膚效應(yīng),導致配電運行損耗達到10%左右,配電系統(tǒng)損耗大,運營成本高;3、交流配電系統(tǒng)占地空間大:傳統(tǒng)交流配電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備繁多,占地空間大,對場地需求較高。以上問題成為制約我國重構(gòu)以清潔低碳、安全高效的能源供給體系的卡脖子問題。為解決以上問題,需要攻克技術(shù)難點:1、高電壓直接供電;2、高溫650℃以上熔鹽儲熱。

                成果形式:

                1、申報“35kV/10kV高壓直掛式高儲能熔鹽相變儲能裝置”新產(chǎn)品1項;

                2、新的“35kV/10kV高壓直掛式高儲能熔鹽相變儲能裝置”制造工藝1項;

                3、申請高壓直掛式高儲能裝置制造工藝發(fā)明專利2項,申請熔鹽相變儲能裝置制造工藝相關(guān)發(fā)明專利1項,申請相關(guān)實用新型專利3項;

                4、培養(yǎng)研究生2-4名。

                技術(shù)指標:

                1、直接供電加熱電壓:10kV/35kV;

                2、額定功率:1MW-10MW;

                3、高壓交流側(cè)電能質(zhì)量參數(shù):功率因數(shù)大于0.95;電流畸變率小于5%;

                4、供電系統(tǒng)損耗:小于5%;

                5、蓄熱溫度不低于650℃。


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